냉동고 부품으로 냉동고 알루미늄 롤 본드 증발기
$5-30 /Piece/Pieces
지불 유형: | D/P |
인 코텀: | FOB |
최소 주문량: | 20 Piece/Pieces |
수송: | Ocean |
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해당 산업: 생산 공장, 기계 수리점, 식음료 공장, 건축 자재 상점, 가정 사용, 식음료 상점, 다른, 식료품 가게, 인쇄소, 건설 작업
비디오 공장 검사: 제공
기계적 테스트 보고서: 제공
과거와 현재: 새로운
원산지: 중국
핵심 판매 포인트: 높은 생산성
판매 단위 | : | Piece/Pieces |
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일원 유형 증발기
이 큰 종류의 증발기의 주된 특징은 다음과 같습니다. 증발기의 용액은 가열 챔버를 한 번만 통과 시키며, 농축 액체 배출이되는 순환 흐름을 만들지 않습니다. 가열 챔버를 통한 솔루션 튜브의 벽에있는 멤브레인 흐름이 있었으므로 관례 적으로 액체 필름 증발기라고도합니다. 증발기의 재료에 따르면, 일원 유형 증발기의 다른 흐름 방향으로 다음과 같은 종류로 나뉩니다.
1. 많은 수직 긴 튜브 조성물에 의해 멤브레인 타입 증발기 가열 실을 가열 실. 일반적으로 사용되는 가열 튜브 직경은 25 ~ 50mm, 튜브 길이 및 튜브 직경 비율 약 100 ~ 150입니다. 증발기 소개의 바닥에서 예열함으로써 재료 액체는 끓고 빠른 기화로 가열됩니다. 고속 상승의 가열 튜브는 일반적으로 20 ~ 50m / s의 증기 속도 수출에 적합한 대기압에서 작동하며, 최대 100 ~ 160m / s 이상의 증기 속도에서 작동 할 때 감압. 솔루션은 튜브의 벽을 따라 필름 상승으로 상승하는 증기에 의해 구동되며 분리기 2 분리에서 증발, 증기, 액체 혼합물, 분리기의 바닥으로부터 배출 된 액체의 완성은 2 차 증기는이다. 상단에서 내보내기. 재료 액체로부터의 물의 증발이별로 없다면, 증기 속도의 상기 요구 사항을 달성하기가 어렵다. 즉, 상승 필름 증발기는 두꺼운 용액의 증발에 적합하지 않다; 매우 점성, 결정화가 쉬우거나 스케일을 쉽게 확장 할 수 없습니다.
2. 필름 유형 증발기 감소 필름 유형 증발기 감소 및 상승 필름 유형 증발기 차이는 재료 액체가 증발기의 상단에서 튜브 벽을 따라 중력의 작용 하에서 필름이 떨어지고 농축 용액의 바닥에서 증발 및 두껍게하는 과정. 막 메커니즘은 오름차순 막 증발기와 다르기 때문에, 하강 막 증발기는 더 높은 농도, 점도 (예 : 0.05 ~ 0.45ns/m2의 범위), 열-민감성 물질을 증발시킬 수 있습니다. 그러나 튜브 분포의 액체 필름으로 인해 균일하기 쉽지 않기 때문에 열전달 계수는 오름차순 필름 유형 증발기보다 작으며, 재료를 쉽게 결정화하거나 쉽게 확장하기 쉽지 않습니다.
멤브레인 흐름의 일원 유형 증발기의 용액이 따라서 대류 열전달 계수가 크게 개선되기 때문에, 가열 실에서 용액이 더 이상 순환하지 않기 위해 더 이상 순환하지 않기 위해 필요한 농도를 달성 할 수 있으므로 사이클 유형 증발기가 보유한 것보다. 더 많은 장점. 솔루션은 다음과 같은 혜택을 가져 오기 위해 순환하지 않습니다.
(1) 증발기 내 용액의 체류 시간은 매우 짧으므로 특히 열에 민감한 재료의 증발에 적합합니다.
(2) 순환 유형이 아닌 전체 용액의 농도는 항상 액체의 완성 농도에 가깝기 때문에이 증발기의 유효 온도 차이가 더 큽니다. 주요 단점은 다음과 같습니다. 피드 하중의 변동은 매우 민감합니다.이 시점에서 설계 또는 작동이 적합하지 않으면 대류 열전달 계수가 크게 줄어 듭니다.
스크레이퍼 유형 증발기 증발기 증발기 증기 재킷이있는 스크레이퍼로 회전식 날이 장착되어 있습니다. 스크레이퍼는 고정 유형과 로터 타입 2 종류, 전자 및 쉘 내부 벽 클리어런스는 0.5 ~ 1.5mm이며, 후자는 로터 로터 및 변경으로 벽 클리어런스를 갖습니다. 재료 액체는 접선 방향을 따라 증발기의 상부로부터 첨가된다 (또한 스크레이퍼와 동축 덤핑 디스크에 추가). 중력으로 인해, 원심력 및 회전 스크레이퍼가 회전하는 필름의 내부 벽에서 용액의 역할로 긁히고, 증발 및 농축 과정에서, 바닥에서 배출 된 액체의 완성. 이러한 종류의 증발기는 영화를 형성하기 위해 적용된 전력을 활용하는 일종의 일원 유형 증발기이며, 탁월한 장점은 재료에 매우 적응할 수 있으며 거주 시간은 짧고 일반적으로 몇 초 또는 수십 초입니다. 따라서 고 점도 (예 : Quebracho 추출물, 꿀 등)에 적응하고 결정화, 스케일링 및 열에 민감한 재료에 적응할 수 있습니다. 그러나 그 구조는 복잡한 전력 소비이며 각 제곱 미터의 열 전달 표면은 약 1.5 ~ 3kw가 필요합니다. 또한 취급 용량은 매우 작고 높은 제조 및 설치 요구 사항입니다.
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